汽車電子行業汽車電子的氣密性檢測應用包括:車載攝像頭和新能源汽車充電插頭,汽車充電槍,汽車充電樁等等。車載攝像頭由于長時間暴露在戶外,經常性的經受風吹雨淋,在洗車的時候,還要面臨強壓力水槍的沖擊。因此車載攝像頭具備良好的防水性能是非常必要的。迦筵為各種類型的車載攝像頭生產廠家供應防水檢測設備及相關設備。目前攝像頭一般通過密封圈來實現產品的密封。需要氣密性檢測的地方一般是攝像頭鏡頭,防水密封圈,以及線束等部位,帶線束的攝像則需要在治具上對線材進行密封處理。對于具備充氣口的產品,可以采用直接充氣的直接測試方法進行檢測。對于沒有充氣口的產品,需要根據產品的外形為產品做模具,將產品放置在模具中,向模具內部充入一定壓力的測試氣體,通過模擬產品在水里的狀態。通過我們的壓力傳感器和顯示屏實時觀測模具中氣體壓力的變化情況來判斷產品是否漏氣(以此判斷產品是否防水)隨著新能源汽車技術的成熟和國家對新能源汽車的扶持,更多的人開始選擇購買新能源汽車。但是汽車在充電的過程中需要保證汽車的各個充電配件需要具備防水功能。因為在為新能源汽車充電時,通常是在戶外。因此新能源汽車的充電配件都需要具備防水等級:比如新能源汽車充電插頭,汽車充電槍,汽車充電樁。如果這些充電配件不具備相應的防水等級,有可能出現漏電,觸電的危險。因此,廠家在生產完新能源的充電配件后都會對產品進行防水檢測,以確保用戶安全使用。目前市場上主流的防水檢測方法是氣密性檢測方法。氣密性檢測就是以壓縮空氣為介質,將壓縮空氣充入到產品內部或者模具內部。通過產品內部氣壓的變化來判斷產品是否存在泄漏。
醫療器械的氣密性檢測應用包括:醫療沖洗槍,呼吸器,手術穿刺器,電子聽診器等等醫療器械作為一種醫療用品,其安全性關乎病人的生命。很多醫療器械是要和人體內部的器官直接接觸,因此需要有具備防水要求。如今,醫療設備在臨床應用中扮演著重要角色。為了確保其防水性能,需要對醫療器械進行氣密性檢測。為確保檢測的精確性和準確度,現在廠家普遍都用氣密性檢測儀對醫療產品進行密封性測試。在對醫療器械的檢測方式上,主要有兩種:直接檢測和間接檢測。對于有充氣孔的,比如醫用尿袋和呼吸器,可以采用直接充氣的方法進行檢測,不需要為測試產品定制化工裝,采用直接充氣的方法即可檢測;對于沒有充氣孔的醫療產品,比如手術穿刺器,電子聽診器,一般是需要根據產品的外形做一個仿形的模具。在對醫療器械的氣密性檢測方面,普遍的防水等級是IP67防水等級,或者IP68防水等級。一般所用的測試氣壓是正壓12kpa~20kpa 進行檢測。測試時間根據產品的大小而定,一般完整的測試時間是10s-20s 之間。
簡單地說,就是用來把空氣中的各組份氣體分離,生產氧氣、氮氣和氬氣的一套工業設備。還有稀有氣體氦、氖、氬、氪、氙、氡等 空分可分為: 1、空氣過濾系統;除塵過濾,去除灰塵和機械雜質 2、空氣壓縮機系統;對氣體作功,提高能量、具備制冷能力 3、空氣預冷系統;對氣體預冷,降低能耗,提高經濟性。有預冷的一次節流循環比無預冷的一次節流循環經濟,增加了制冷循環,減輕了換熱器的工作負擔,使產品的冷量得到充分的利用; 4、空氣凈化系統;防爆、提純;空氣是多組分組成,除氧氣、氮氣等氣體組分外,還有水蒸汽、二氧化碳、乙炔及少量的灰塵等固體雜質。這些雜質隨空氣進入空壓機與空氣分離裝置中會到來較大危害,固體雜質會磨損空壓機運轉部件,堵塞冷卻器,降低冷卻效果;水蒸氣和二氧化碳在空氣冷卻過程中會凍結析出,將堵塞設備及氣體管道,致使空分裝置無法生產;乙炔進入空分裝置后會導致爆炸事故的發生,所以為了保證制氧機的安全運行,清除這些雜質是非常有必要的。利用固體吸附劑對氣體混合物中多組分吸附能力的差異進行的;氧氮產量比1:(2.5~3.5);作用:吸附空氣中的水分、二氧化碳、乙炔、丙烯、丙烷、重烴、N2O等雜質。 5、空氣壓縮膨脹系統;制冷系統,換熱系統;在膨脹過程中,有外功輸出,膨脹后氣體內位能增大,需要消耗能量,這些能量需要用動能補償,故氣體溫度必然降低。換熱系統:實現能量傳遞,提高經濟性,低溫操作條件; 6、空氣分離系統:氮/氧分離主精餾塔系統組成空氣分離,可將適量的膨脹空氣(占空氣的20%~25%)直接送入上塔進行精餾;從下塔頂部或冷凝蒸發器頂蓋下抽取氮氣,復熱后進入氮氣透平膨脹機,經膨脹機并回受其冷量后,作為產品輸出或者放空。 7、氧氣壓縮; 8、氮氣壓縮; 9、液體儲存汽化系統.
中國的冶金技術在世界上率先取得了突破: 人們在漫長的冶煉過程中逐漸掌握了金屬冶煉所需要的高溫技術和較高水平的冶金處理技術。如柔化處理技術、炒鋼技術、百煉鋼技術、灌鋼技術等。公元十五世紀,在明代中葉中國已大量開始生產金屬鋅。宋應星的《天工開物·五金》中有關于密封加熱冶煉“倭鉛”(即鋅)方法的記載。明代的錢幣“永樂通寶”也具有較高的含鋅量。而歐洲到了十八世紀才開始冶煉鋅。此外,宋應星的<天工開物>記載了中國古代冶金技術的許多成就,如冶煉生鐵和熟鐵的連續生產工藝,退火、正火、淬火等鋼鐵熱處理工藝等。 冶金工程: 包括鋼鐵冶金和有色金屬2大類。冶金工程的發展是國民經濟建設的基礎,是國家實力及工業水平發展的標志,它為能源、化工、交通、建設、航天、國防等各行各業提供材料基礎。 隨著冶金技術的發展,新技術,新設備的出現,冶金工程將在國民經濟中,發揮越來越重要的作用;同時對其工藝要求越來要求越高,給工藝檢測儀器的要求也越來越高,給檢測儀器生產企業帶來了機遇及更高的要求。
CEMS是英文Continuous Emission Monitoring System的縮寫,是指對大氣污染源排放的氣態污染物和顆粒物進行濃度和排放總量連續監測并將信息實時傳輸到主管部門的裝置,被稱為“煙氣自動監控系統”,亦稱“煙氣排放連續監測系統”或“煙氣在線監測系統”。CEMS分別由氣態污染物監測子系統、顆粒物監測子系統、煙氣參數監測子系統和數據采集處理與通訊子系統組成。氣態污染物監測子系統主要用于監測氣態污染物SO2、NOx等的濃度和排放總量;顆粒物監測子系統主要用來監測煙塵的濃度和排放總量;煙氣參數監測子系統主要用來測量煙氣流速、煙氣溫度、煙氣壓力、煙氣含氧量、煙氣濕度等,用于排放總量的積算和相關濃度的折算;數據采集處理與通訊子系統由數據采集器和計算機系統構成,實時采集各項參數,生成各濃度值對應的干基、濕基及折算濃度,生成日、月、年的累積排放量,完成丟失數據的補償并將報表實時傳輸到主管部門。煙塵測試由跨煙道不透明度測塵儀、β射線測塵儀發展到插入式向后散射紅外光或激光測塵儀以及前散射、側散射、電量測塵儀等。根據取樣方式不同,CEMS主要可分為直接測量、抽取式測量和遙感測量3種技術。 煙氣:實指企業在生產過程中所產生的廢氣污染,包括:SO2、NOx、HCL、CO、CO2、顆粒物包括含氧量等。 排放:指企業把生產所產生的廢氣排放到大氣中的過程。 連續:指企業的排放是一個連續的過程以及本系統的實時監控也是一個連續的過程。 監測:指本系統可以實時監測企業對排放的廢氣中的有害物質是否超標并同時向上級部門自動傳輸實時監測得出的數據。 系統:指本產品的硬件和控制軟體是一個整體。CEMS產品的應用: 應用該產品必須有國家環保部門的認證證書以及計量生產許可證等,目前主要應用于各種工業廢氣排放源的連續監測中,包括火力電廠,垃圾焚燒電廠,化工廠,造紙廠等行業,具有很強的適用性,能夠在線測量 SO2 濃度、NOx 濃度、CO 濃度、顆粒物濃度、含氧量、溫濕度、壓力和流速等多項氣體參數。